La sección magnética Fenton del proyecto de renovación y ampliación de la planta de tratamiento de aguas residuales de Datong Yudong se ha puesto en funcionamiento con éxito.

Antecedentes del proyecto de la planta de tratamiento de aguas residuales de Datong Yudong

La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de Datong Yudong tiene una capacidad de tratamiento de 100.000 metros cúbicos al día. Sus aguas residuales se componen principalmente de aguas residuales farmacéuticas e intermedias farmacéuticas, caracterizadas por su composición compleja, alto contenido orgánico, alta toxicidad, color oscuro, alta salinidad y difícil degradación. Tras el pretratamiento en la planta farmacéutica, el efluente residual aguas arriba se compone principalmente de macromoléculas y antibióticos de difícil biodegradación, que presentan una bioinhibición significativa, lo que lo convierte en un ejemplo típico de aguas residuales industriales de difícil biodegradación.

La primera fase del proyecto empleó inicialmente un proceso de oxidación con ozono, pero tras su implementación inicial, no logró los resultados de tratamiento deseados. Posteriormente, se adoptó un proceso Fenton de lecho fluidizado; la segunda fase utilizará un proceso Fenton magnético.

Recientemente, la sección del proceso magnético Fenton del proyecto de renovación y ampliación de la planta de tratamiento de aguas residuales de Datong Yudong, llevado a cabo por Guangzhou Jinchuan, ha comenzado a funcionar con éxito.

El proyecto de la Fase 1 utilizó un sistema Fenton de lecho fluidizado, que presentó los siguientes desafíos operativos y de mantenimiento:

1. Alto consumo de reactivos;

2. Alto consumo de energía y tasa de fallas de la bomba de reflujo;

3. Es necesario reemplazar el embalaje periódicamente;

4. El reactor era propenso a obstruirse, lo que requería desatascar con frecuencia el distribuidor de agua dentro de la torre, lo que suponía una gran carga de trabajo para los operadores en el lugar;

5. Cadena de proceso larga: El efluente de Fenton fue de aproximadamente 47 mg/L, requiriendo una posterior filtración con arena y carbón para lograr un efluente final por debajo de 40 mg/L;

6. Los costos anuales de mantenimiento superaron los 2 millones de RMB;

El proyecto de la fase 2 utilizó un sistema magnético Fenton. A diferencia de un sistema Fenton de lecho fluidizado, este sistema elimina la necesidad de una bomba de reflujo, lo que reduce el número de tuberías en la planta y mantiene el suelo limpio y ordenado. No es necesario revisar la bomba de reflujo, reemplazar empaquetaduras ni desatascar el distribuidor de agua dentro de la torre, lo que evita la compactación y el bloqueo del reactor y reduce significativamente la carga de trabajo de los operadores en la planta.

Fenton magnético superbarato de Jinchuan: tecnología alemana

Fenton de lecho fluidizado: Tras el tratamiento bioquímico, la DQO suele ser extremadamente difícil de degradar. La materia orgánica disuelta (DOD) está rodeada de una gran cantidad de moléculas de agua, lo que dificulta que los radicales hidroxilo la alcancen. Se utiliza un método de ataque de saturación para desoxidar la DQO con H₂O₂ en concentraciones varias veces superiores a la DQO. Esto resulta en un consumo extremadamente alto de H₂O₂. En proyectos reales, esto implica altas dosis de peróxido de hidrógeno y la necesidad de tanques de desgasificación posteriores.

Tecnología Fenton Magnética Super Económica: Las aguas residuales se magnetizan primero, alterando el orden de las moléculas contaminantes y de agua, lo que facilita el acceso de los radicales hidroxilo a la DQO. Esto desoxida la DQO mediante un método de eliminación selectiva. El consumo de H₂O₂ es extremadamente bajo, tan solo entre el 30 % y el 40 % del de lecho fluidizado Fenton. En proyectos reales, esto se traduce en una menor dosis de peróxido de hidrógeno y la eliminación de la necesidad de un tanque de desgasificación.

La tecnología Fenton magnética ultraeconómica de Jinchuan ofrece las ventajas de no requerir relleno, costos operativos ultrabajos y cero fallas en el reactor. Se ha probado en numerosos proyectos de tratamiento de aguas residuales en parques industriales de todo el país, lo que le ha otorgado una sólida reputación en tecnología y calidad dentro del sector.