Celda electrolítica de hipoclorito de sodio y titanio para la producción de hipoclorito de sodio líquido al 0,8 % a partir de salmuera.
El electrolizador (electrodos o celda de electrólisis) está diseñado para producir 8000 ppm de hipoclorito de sodio a través de salmuera al 0,3 %, que es estable y funciona de manera segura en el sitio.
Los electrodos están hechos de titanio puro, con revestimiento de óxido de rutenio e iridio que garantiza más de 5 años de vida útil del revestimiento, más de 18 años de material base de titanio, reduce el potencial de evolución de cloro y el consumo de electricidad.
Producción de cloro:
500g/hCorriente de entrada:
90-130AVoltaje de entrada:
21~24VRevestimiento:
Ru+IrDimensión:
CustomizedEspesor del recubrimiento:
1~10 UmNivel de pH:
1~14tiempo de vida:
3~5yearsIntroducción:
La celda electrolítica es la parte más importante del sistema de cloración, es un componente clave para generar una solución de hipoclorito de sodio mediante electrólisis de salmuera.
La celda electrolítica consta de un cuerpo celular y un electrodo de electrólisis.
Ventajas del electrodo de titanio recubierto
1. El tamaño del ánodo es estable y la distancia entre los electrodos no cambia durante el proceso de electrólisis.
2. Bajo voltaje de funcionamiento, bajo consumo de energía, el consumo de energía de CC se puede reducir en un 10-20%.
3. El ánodo de titanio tiene una larga vida útil y una fuerte resistencia a la corrosión.
4. Se puede superar la disolución del ánodo de grafito y del ánodo de plomo, y se pueden evitar los productos del electrolito y del cátodo.
5. Alta densidad de corriente, bajo sobrepotencial, alta actividad catalítica del electrodo, alta eficiencia.
6. En la producción de cloro-álcali, se utiliza un ánodo de titanio con gas cloro de alta calidad y alta pureza, sin CO2 y con alta concentración de álcali, lo que puede ahorrar vapor para calefacción y consumo de energía.
7. Puede evitar problemas de cortocircuito después de la deformación del ánodo de plomo y mejorar la eficiencia de la corriente.
8. La forma es fácil de realizar y de alta precisión.
9. La matriz de titanio se puede reutilizar.
10. Con un sobrepotencial bajo, las burbujas de aire entre los electrodos se pueden eliminar fácilmente y la electricidad de la celda electrolítica se puede reducir de manera efectiva.
Este electrodo tiene tres ventajas destacadas en la industria de producción de cloro-álcali, especialmente en la producción electrolítica de hipoclorito de sodio.
1. Bajo potencial eléctrico para la separación del cloro.
En la producción de hipoclorito de sodio, el potencial eléctrico determina el voltaje en el extremo de trabajo; un potencial eléctrico más bajo significa un voltaje operativo más bajo, un menor consumo de energía y menos oxígeno durante la electrólisis, lo que aumenta la eficiencia de la electrólisis.
2. Bajo consumo energético en electrólisis.
La electrólisis del cloro inevitablemente tendrá reacciones secundarias, como la electrólisis de OH en oxígeno. Debido al bajo potencial eléctrico de nuestro electrodo, se prioriza la electrólisis del cloro, y un excelente proceso mejora el calentamiento de la lámina del electrodo. El voltaje de operación es bajo, el consumo de energía es bajo y el consumo de CC es entre un 10 % y un 20 % menor en comparación con otros productos.
3. mayor vida útil
Cada lote de electrodos se someterá a pruebas periódicas de vida útil. La vida útil promedio de esta serie de electrodos supera las 15 000 horas, un 20 % superior a la de productos similares.
Parámetros técnicos:
Capacidad | Diámetro de la brida | Diámetro de la celda | Longitud | Corriente de entrada | Voltaje de entrada | Diámetro de entrada y salida | Fluir |
50 g/h | 140 mm | 80 mm | 420 mm | 30-40A | 7-8 V | 32,3 mm | 7-10 l/h |
100 g/h | 140 mm | 80 mm | 670 mm | 30-40A | 14-16 V | 32,3 mm | 12-20 l/h |
200 g/h | 170 mm | 110 mm | 670 mm | 60-80A | 14-16 V | 32,3 mm | 25-40 l/h |
350 g/h | 200 mm | 130 mm | 670 mm | 90-120A | 14-16 V | 32,3 mm | 45-70 l/h |
500 g/h | 200 mm | 140 mm | 760 mm | 90-130A | 21-24 V | 32,3 mm | 62-100 l/h |
800 g/h | 240 mm | 160 mm | 970 mm | 120-160A | 28-32 V | 63,3 mm | 100-160 l/h |
1000 g/h | 240 mm | 160 mm | 970 mm | 135-180A | 28-32 V | 63,3 mm | 125-200 l/h |
1500 g/h | 240 mm | 160 mm | 1390 mm | 280-360A | 21-24 V | 63,3 mm | 160-260 l/h |
2000 g/h | 240 mm | 160 mm | 1780 mm | 280-360A | 38-32 V | 63,3 mm | 210-340 l/h |
3000 g/h | 240 mm | 190 mm | 1780 mm | 400-500A | 28-32 V | 63,3 mm | 320-520 l/h |
4000 g/h | 310 mm | 230 mm | 2130 mm | 520-700A | 28-32 V | 110,6 mm | 500-800 l/h |
5000 g/h | 310 mm | 230 mm | 2130 mm | 650-800A | 28-32 V | 110,6 mm | 650-1000 l/h |
Proceso de fabricación
1. Producción y preparación de solución desinfectante de hipoclorito de sodio.
2. Tratamiento de aguas residuales industriales
3. Tratamiento del agua del grifo
4. Tratamiento de aguas residuales municipales
5. Tratamiento de cría y desinfección del ganado
6. Otras ocasiones que requieran desinfección