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Generador de ozono externo vertical pequeño con fuente de oxígeno
Capacidad de ozono:
2kg/hConcentración de ozono:
25mg/LFlujo de aire:
81Nm3/hFuente de aire:
AirConsumo de energía:
16-18 kwh/kg O3Volumen de agua de enfriamiento:
≤8m3/hGenerador de ozono externo vertical pequeño con fuente de oxígeno
Breve introducción
El generador de ozono externo vertical pequeño con fuente de oxígeno es un dispositivo necesario para producir ozono a partir de oxígeno mediante descarga de barrera dieléctrica. Implica diversas ciencias, como la mecánica, la ingeniería eléctrica, la electrónica, los materiales, la automatización, la ingeniería química y la electroquímica, y es un sistema mecatrónico complejo.
El principio del generador de ozono es el método de descarga de barrera dieléctrica (un método de descarga de corona utilizado más comúnmente), es decir, el fenómeno de ruptura de la descarga de gas se genera aplicando voltaje de CA entre los electrodos y el espacio de descarga separado por dieléctrico.
Los componentes principales de una cámara de generación de ozono son los siguientes:
1. Filtro de oxígeno: elimina las impurezas y partículas de la fuente de gas para garantizar la pureza del gas que ingresa a la cámara generadora, mejorando así la eficiencia de la generación de ozono y la vida útil del equipo.
2. Regulador de oxígeno: asegúrese de que la presión de oxígeno que ingresa a la cámara de descarga de la corona sea estable dentro del rango deseado.
3. Válvula de alivio: Para evitar que la presión del sistema exceda el límite de seguridad, protegiendo así la seguridad de los equipos y los operadores.
4. Válvula neumática de encendido y apagado: se utiliza para controlar el encendido y apagado del oxígeno y garantizar el buen funcionamiento del proceso de generación de ozono.
5. Válvula de control neumática: No solo se utiliza para controlar el encendido/apagado del oxígeno, sino también para regular con precisión el flujo y la presión del oxígeno para optimizar el proceso de generación de ozono.
6. Medidor de flujo de vórtice: Es un instrumento de medición de flujo de uso común para medir con precisión el flujo de oxígeno hacia la cámara de descarga de corona. La función de los medidores de flujo de vórtice es fundamental para garantizar la estabilidad y la eficiencia del proceso de generación de ozono.
7. Transmisor de presión: Es un sensor importante utilizado para monitorear la presión en el sistema en tiempo real, y convertir la señal de presión en una señal eléctrica y transmitirla al sistema de control.
8. Transmisor de temperatura: Se utiliza para monitorear la temperatura del ozono en tiempo real y convertir la señal de temperatura en una señal eléctrica y transmitirla al sistema de control.
9. Sensor de temperatura del agua de refrigeración: Se utiliza para monitorizar la temperatura del agua de refrigeración en tiempo real. La función del agua de refrigeración es absorber el calor generado durante el proceso de descarga de corona, garantizando así que la temperatura de la cámara de descarga de corona y los equipos relacionados se mantenga dentro de un rango seguro.
10. Interruptor de flujo de agua: Es un dispositivo de seguridad importante que se utiliza para supervisar el flujo de agua de refrigeración y garantizar el funcionamiento normal del sistema. Su función es fundamental para evitar el sobrecalentamiento y daños al equipo debido a un flujo insuficiente de agua de refrigeración.
11. Manómetro local: garantizar que los operadores puedan monitorear y controlar la presión del sistema en tiempo real.
12. Detector de concentración de ozono: Se utiliza para medir y monitorear la concentración de ozono en tiempo real.
13. Medidor de punto de rocío: Se utiliza para medir y monitorear la temperatura del punto de rocío de los gases (generalmente oxígeno) que ingresan a la cámara de descarga de corona en tiempo real.
14. Válvulas y placa base: Las válvulas se utilizan para gestionar y regular el flujo de gases, generalmente oxígeno; y la base sirve para sostener y sostener el generador de ozono y sus componentes asociados.
Presupuesto
Fuente de oxígeno
| Modelo |
Producción de ozono
(kg/h) |
Flujo de aire
(Nm3/h) |
Consumo de energía
(kwh/kg de O3) |
Volumen de agua de refrigeración
(m3/h) |
Cámara del generador/gabinete de energía | Peso neto de referencia (TM) |
Entrada y salida de aire
Diámetro |
Entrada de agua y
Diámetro de salida |
||||
| 8nt% | 10% en peso | 12 millones de toneladas por ciento | 8% en peso | 10t% | 12% en peso | Tamaño An*Pr*Al(mm) | ||||||
| 117 mg/L | 148 mg/L | 178 mg/L | 117 mg/L | 148 mg/L | 178 mg/L | |||||||
| AK0-1,5 kg | 1.65 | 1.5 | 12 | 14.2 | 10.2 | 6.8 | ≤3 | 2000°800*1800 | 0.4 | Rosca interna G1” | DN32 | |
| AK0-2KG | 2.2 | 2 | 1.6 | 18.9 | 13.6 | 9.1 | 6-8 | ≤4 | 2100*900*1800 | 0.45 | Rosca interna G1” | DN32 |
| AK0-2,5 kg | 2,75 | 2.5 | 2.0 | 23.6 | 17.0 | 11.9 | 6-8 | ≤5 | 2100*900*1800 | 0.5 | Rosca interna G1” | DN32 |
| AK0-3KG | 3.3 | 3 | 24 | 28.3 | 20.4 | 13.5 | 6-8 | ≤106 | 2100*900*1800 | 0.65 | Rosca interna G1” | DN40 |
| AK0-4KG | 4.4 | 4 | 3.2 | 37.7 | 27.1 | 18.1 | 6-8 | ≤8 | 2400*900*1800 | 0.8 | Rosca interna G1” | DN40 |
| AK0-5KG | 5.5 | 5 | 4 | 48 | 35 | 24 | 6-8 | ≤10 | 2400*900*1800 | 0,95 | Rosca interna G1 de 14” | DN50 |
| AK0-6KG | 6.6 | 6 | 4.8 | 57 | 42 | 28 | 6-8 | ≤12 | 2600*1000*2000 | 1.1 | Rosca interna G1 1/4” | DN50 |
| AK0-7KG | 7.7 | 7 | 5.6 | 67 | 48 | 32 | 6-8 | ≤14 | 2600*1000*2000 | 1.3 | Rosca interna G1 1/4" | DN55 |
La cámara de generación de ozono y el gabinete de energía están diseñados como unidades separadas, Permite una colocación flexible y una fácil instalación. Apto para generadores de ozono a gran escala.
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La cámara de generación de ozono y el armario de control están montados sobre la misma base sobre patines. La cámara de generación tiene una estructura horizontal, con 1,5 metros de espacio libre a ambos lados de la unidad para su mantenimiento, lo que facilita su mantenimiento.
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Reacción de Fenton: En condiciones ácidas, el H202 reacciona con Fe2+ para producir radicales hidroxilo, que pueden oxidar y descomponer rápidamente compuestos orgánicos recalcitrantes. Nuestro sistema de paquete magnético Fenton magnetiza las moléculas de agua para reorganizarlas en la dirección de las líneas del campo magnético, lo que aumenta considerablemente la eficiencia de la oxidación de radicales hidroxilo y la descomposición de la DQO. Esto permite descomponer los compuestos orgánicos más difíciles de degradar en dióxido de carbono, agua y compuestos orgánicos simples.
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El electrolizador (electrodos o celda de electrólisis) está diseñado para producir 8000 ppm de hipoclorito de sodio a través de salmuera al 0,3 %, que es estable y funciona de manera segura en el sitio. Los electrodos están hechos de titanio puro, con revestimiento de óxido de rutenio e iridio que garantiza más de 5 años de vida útil del revestimiento, más de 18 años de material base de titanio, reduce el potencial de evolución de cloro y el consumo de electricidad.
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La tecnología de esterilización UV Purevita utiliza un generador de luz ultravioleta de banda C de 253,6 nm, especialmente diseñado, de alta intensidad, alta eficiencia y larga duración, para producir una potente irradiación UV para corrientes de agua. Esta luz UV destruye la estructura del ADN de los patógenos en el agua, inactivándolos y logrando la esterilización. El principio de la esterilización UV se basa en la energía fotónica: a longitudes de onda más cortas, mayor energía fotónica, lo que resulta en una mayor eficacia germicida. A 253,6 nm, la luz UV altera rápida y eficazmente el ADN bacteriano, impidiendo su replicación y garantizando una desinfección eficaz del agua.
ver másLa cámara de generación de ozono y el gabinete de energía están diseñados como unidades separadas, Permite una colocación flexible y una fácil instalación. Apto para generadores de ozono a gran escala.
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El generador de hipoclorito de sodio Purevita genera una solución de hipoclorito de sodio al 0,8 % mediante la electrólisis de salmuera, consumiendo únicamente agua, sal y electricidad. Al producir hipoclorito in situ y bajo demanda, el sistema elimina las preocupaciones asociadas con el transporte y almacenamiento de cloro gaseoso o soluciones comerciales de hipoclorito de sodio, lo que lo hace ideal para cualquier aplicación de mediana a gran escala que requiera cloración.
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La celda electrolítica de titanio con polaridad inversa se utiliza en generadores de hipoclorito de sodio. La solución de hipoclorito de sodio se produce mediante la electrolización de una solución de cloruro de sodio sin membrana y su posterior dilución. Esta tecnología es adecuada para diversas aplicaciones, como generadores de hipoclorito de sodio, equipos de tratamiento de agua y equipos de desinfección electrolítica.
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